焊管安全操作规程

      第一条为保障公司制管车间员工的生命安全，使各岗位员工尽快熟悉本岗位的安全操作程序，特制定本制度。

第二条本制度适用于生产部制管车间。

   第三条本制度归口生产办公室管理，公司综合办公室负有监督检查之职责。第四条上料

1、原材料带钢堆放整齐，防止带钢滚动、歪倒。

2、天车吊料时，起吊及运行速度要平稳，防止带钢随意摆动。

3、破包用工具，摆放在安全固定地点。

4、引电机开启后，应与转动带钢保持安全距离。

第五条对焊

1、氧气、乙炔气瓶应放置在安全固定的地点，严禁倒放使用。

2、焊接时要戴好防护面罩或墨镜。

存料

1、导料时注意力要集中，出现故障及时通知操作台停车。

2、机组运行时，严禁人员从带钢上跨越。

3、如带钢在料仓内发生翻带或卡死现象，必须立即停车调整。

第六条成型、焊接、定径

1、机组使用之前，应先检验各齿轮箱润滑油脂是否符合标准数量，需润滑部位是否已润滑，油路是否通畅。

2、检查主电机与减速机、锯车直流电机与减速机联轴器，机组各联接传动装置螺丝是否紧固，转动是否稳定自如。

3、开启冷却水泵，检查水路是否通畅。

4、检查焊接变压器封闭是否完好，有无漏水现象。

5、运行过程中，及时检查排除机组故障隐患。

6、机组上方不允许摆放工具零件。

7、生产过程中，严禁用手检查焊缝、触摸轧辊等转动部位。

8、严禁用手拉扯刮疤铁屑，应使用铁钩。

9、处理电气故障时，必须切断高压电源和相关开关后，方可进行。

10、发现机组及附属设备存在安全隐患时，及时通知生产主管人员处理。

11、维修人员在维修机组过程中，操作台必须派专,人看护或摆放明显危险标志。

第七条锯切

1、开车前，应先检查飞锯轨道周围，有无障碍物体，各部位螺丝是否紧固，气压气路是否正常。

2、锯车启动前，必须关紧防护罩，严禁锯片转动时打开防护罩。

3、锯车出现故障时，应关闭锯车操控电源及气压阀门。

4、锯车运动范围内严禁站人。

5、维修人员在维修锯车过程中，飞锯控制台应派专人看护或摆放明显危险标志。